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油墨配色技術(shù)

摘要: 傳統(tǒng)配色工藝,一直依賴作業(yè)人員長年累積下來的技巧與經(jīng)驗,一個可信賴的專色油墨調(diào)配員,最少需要8至10年時間,才能完全掌控調(diào)墨時色彩之變化。假如印刷廠用上2-3個品牌的油墨,那就要花更多時間去適應(yīng)它們的色彩特性。以四色的藍為例:當(dāng)然,不同地區(qū)出產(chǎn)的油墨亦有不同,歐美等地區(qū)生產(chǎn)的油墨中黃墨成分濃度都較高,相反日亞地區(qū)出產(chǎn)的油墨都較為驕艷。這些不斷變化的因素,都影響著配色人員對油墨色彩...

傳統(tǒng)配色工藝,一直依賴作業(yè)人員長年累積下來的技巧與經(jīng)驗,一個可信賴的專色油墨調(diào)配員,最少需要8至10年時間,才能完全掌控調(diào)墨時色彩之變化。假如印刷廠用上2-3個品牌的油墨,那就要花更多時間去適應(yīng)它們的色彩特性。以四色的藍為例:

當(dāng)然,不同地區(qū)出產(chǎn)的油墨亦有不同,歐美等地區(qū)生產(chǎn)的油墨中黃墨成分濃度都較高,相反日亞地區(qū)出產(chǎn)的油墨都較為驕艷。這些不斷變化的因素,都影響著配色人員對油墨色彩的判斷。

以今天印刷業(yè)而言,可靠而富有經(jīng)驗的配色人員亦可謂買少見少,越見罕有。加上現(xiàn)在印刷廠聘請或雇用的都是能立即配合工作崗位的熟手工人,又怎會再花十年、八年時間訓(xùn)練配色人員?

傳統(tǒng)配色

師父一般會以過往經(jīng)驗或從專色色辨中找出大概的油墨種類,有部份更只靠個人感覺取出份量,再利用電子磅把需要的份量測量,把油墨放在調(diào)色盤上混合。混合完成后,取出少量以刮刀于承印物上刮出色帶,以檢視色彩的正確與否。發(fā)現(xiàn)偏色時,再加入少量油墨作微調(diào),完成后于記錄咭上仔細記錄用墨份量和種類,以備調(diào)制大量專色油墨。對于上面所述之偏色時要加入之油墨與份量,請看下方之圖表

倘若現(xiàn)需要調(diào)配一個鮮藍色(標(biāo)準(zhǔn)),經(jīng)第一次之混合,結(jié)果發(fā)現(xiàn)該藍色有少許偏紅,此時應(yīng)加入少量的綠或黃以使油墨向綠色的方向移動,如此類推。當(dāng)發(fā)現(xiàn)該藍色暗淡時,可加入適量之純藍色油墨,增加其色彩純度;相反,加入黑色或灰色油墨會使該藍色變回深沉。

利用以上之方法調(diào)配專色,是最簡單及直接,但有兩個不能控制的缺點:

(一)加入更多不同種類的油墨時,油墨會變臟,鮮艷程度大大下降。

(二)份量難以控制,往往比預(yù)期調(diào)配之份量多出數(shù)倍。

(三)加入大量白墨,雖能增加遮蓋力及能即時檢視色相,但已減低了耐印度和印刷適性。

(四)不能利用紙張本身的顏色,去調(diào)配專色油墨,增加白墨應(yīng)用。

(五)印墨厚度難以控制。

(六)水準(zhǔn)不穩(wěn)定,往往因配色人員的技術(shù)偏差而出現(xiàn)問題,缺乏客觀的判斷。

剛才所提及的缺點,利用傳統(tǒng)方法配墨時經(jīng)常發(fā)生,相信對老板而言,這是浪費金錢的做法。既不能達到客戶的要求,又浪費時間和資源。假若客人要求重印,相距一至兩星期,可不是問題,但是相距一至兩年的話,就不是那么簡單了,原因有很多(其中):

1)印刷廠已轉(zhuǎn)用別的品牌油墨,顏色和濃度都大大不同。

2)若用相同品牌油墨,油墨廠所用之配方可能已有所改變,因此未能用同一份量調(diào)合油墨。

3)若用舊有油墨印刷,油墨經(jīng)長時間存放,顏色及印刷特性,如干燥、光澤度等亦有所改變。

以上三種情況都使我們難以復(fù)制出相同顏色,很多時候為了達到客戶要求,不斷浪費油墨,最后都是把它們存?zhèn)},有時候更用上三至四星期也調(diào)配不好。到了真的是無計可施,大份量的還可找油墨供應(yīng)商代辦,小份量應(yīng)用如4、5公斤,供應(yīng)商又怎會理睬我們呢?那么我們不就守株待兔嗎?

現(xiàn)代配色

相信大家都知道能解決上述傳統(tǒng)印刷技術(shù)帶來的問題,不論成本、時間和信心都能大大提高。近年來才發(fā)展成熟的電腦油墨配方系統(tǒng)(Ink Formulation System)可能是個不錯的方案,但很多人都誤解其真正含意,說到底,我們要的都是一個準(zhǔn)確,符合要求的成品,那么我們今天又該怎樣調(diào)墨和配色呢?試用一點時間,看看今次的介紹。

工具

工欲善其事,必先利其器。我們當(dāng)然要預(yù)備必要的器材:

(一)毫克電子秤--能測量小數(shù)點后三個位重量的電子秤。(圖四)

(二)調(diào)墨刀--與廠房應(yīng)用的差不多,要預(yù)備大小不同種類的較適合。(圖五)

(三)玻璃--視乎調(diào)墨量多少,一般測試可用18"x 36"。

(四)打樣機--能把油墨平均印在承印物上的儀器,能以著墨份量來控制厚度的如IGT(圖六)、RK(圖七)。

(圖六)

(圖七)

(五)電腦油墨配方軟體--能計算油墨資料及配方,建立資料庫等功能如GretagMacbeth(Ink Formulation)、X-Rite(Color Master)。

(圖八)

(六)分光密度儀:測量原理應(yīng)用

0/45(圖九)一般印刷品測量用

d/8(圖十)球體型散射式原理,能計算印刷品鏡面反射含量

(圖九) (圖十)

(七)底材--建立資料庫用,建議選擇不含熒光增白劑的紙張,分涂布與非涂布兩種,能把油墨顏色充分表現(xiàn)。

(圖十一) (圖十二)

(八)油墨--以印刷四色為基本,再配以常用之專色CMYK、透明墨、白墨、紫墨、綠墨和橙墨等等,務(wù)求以最少的油墨種類,調(diào)配最多之專色油墨。(日后將以此12種油墨為主要配色色種)

(九)標(biāo)準(zhǔn)對色燈箱--可配合紫外光燈、D50、D65及A光源的為最理想。這樣可同時觀測在不同光源下,印刷品同色異譜的情況。

下期將會繼續(xù)介紹整個工作流程及其他有關(guān)配色問題。


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